通過式拋丸機主要用于金屬構(gòu)件、機床床身、鋼（生鐵）產(chǎn)品、網(wǎng)架、工程機械與橋梁制造業(yè)，隨著我國對環(huán)境污染的處罰力度的加大，酸洗清理早已慢慢被市場淘汰，通過式拋丸機會獲得越來越多應(yīng)用。下面泰興鋼結(jié)構(gòu)來講一下它關(guān)鍵組成有什么。

1.清理室

清理室為大容腔板式箱型組焊構(gòu)造，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理工作在密封的容腔內(nèi)開展。

2.運輸輥道

分成室內(nèi)運輸輥道和裝卸料段運輸輥道。

室內(nèi)輥道外衣高鉻耐磨護套及定位環(huán)，高鉻耐磨護套用于維護輥道，承擔(dān)彈丸打擊，定位環(huán)可讓工件按預(yù)訂的位置運作，避免跑偏，導(dǎo)致事故。

3.提升機

關(guān)鍵由上、下邊傳動、筒體、皮帶、料倉等構(gòu)成。

提升機左右同徑帶輪采用筋板、輪板與輪圈組焊成多邊形構(gòu)造，以提高磨擦力，防止打滑狀況，增加了皮帶使用期限。

提升機罩殼折彎成型，開啟提升機中殼里的蓋板可檢修更換料倉和搭接皮帶。開啟提升機下殼里的蓋板可清除底端彈丸的堵塞。

調(diào)節(jié)提升機上殼兩邊螺栓推動拉板左右挪動便可維持提高皮帶的松緊度。

左右?guī)л啿捎脦Х阶馇蛎媲蜉S承，遭受震動沖擊時可自動調(diào)節(jié)，密閉性好。

4.分離器

螺旋輸送器關(guān)鍵由減速機、螺旋軸、螺旋體殼構(gòu)成。

采用帶方座外球面球軸承，該軸承遭受震動沖擊時能自動調(diào)節(jié)，密閉性好。

6.輸丸管路

本輸丸管路具備雙重控丸作用，每一閘管上邊均設(shè)一閘閥，各自斷開來自分離器的彈丸，便于檢修分別的拋丸器；閘閥打開尺寸，能夠調(diào)整彈丸流量，也可依據(jù)清理工件的規(guī)格隨意組合，打開與關(guān)掉閘門數(shù)量，以節(jié)約資源，降低對設(shè)備的損壞，并確保滿足生產(chǎn)必須。

7.拋丸器

采用單園盤拋丸器，變成當(dāng)今國內(nèi)高質(zhì)量的拋丸器。它主要由旋轉(zhuǎn)組織、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等構(gòu)成，其中葉輪采用Cr40材料由煅造成的，葉子、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.

8.吹掃設(shè)備

本設(shè)備采用高壓風(fēng)機，請在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多個彈性吹嘴，對工件表層余留的彈丸開展吹掃清理。

9.進出口密封

工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸濺出出清理戶外，在工件進出口處各設(shè)多道加強密封，其特性為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。

10.除塵設(shè)備

布袋除塵設(shè)備

關(guān)鍵由布袋除塵器和風(fēng)機、除塵管道等一起構(gòu)成除塵設(shè)備。除塵效率可達99.5%。

11.電氣控制

電氣控制系統(tǒng)采用基本控制完成對整機的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具備穩(wěn)定性高及檢修便捷等優(yōu)勢，主電路由小型斷路器和熱繼器完成對各電機的短路、斷相、過壓保護。并設(shè)有多處急停按鈕，便捷應(yīng)急關(guān)機，防止事故擴大。

泰興鋼結(jié)構(gòu)在清理室及清理室的每個檢修門上設(shè)有安全保護開關(guān)，當(dāng)任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。